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根據(jù)水處理工程耗氧的需要，選擇適合工況的羅茨鼓風(fēng)機。在操作使用羅茨風(fēng)機中，再根據(jù)現(xiàn)場具體工況使用并調(diào)節(jié)風(fēng)機的風(fēng)量，做好設(shè)備的維護保養(yǎng)。一般來說，水處理曝氣羅茨風(fēng)機操作規(guī)程按照先后順序，可以分為四部分，分別是開機準備、開機運行、對風(fēng)機的巡視、停機操作等。

一、開機準備

羅茨風(fēng)機開機前，做好對設(shè)備以下內(nèi)容的檢查和準備工作，可以分為七部分。

1.   儀表和電器設(shè)備應(yīng)處于良好狀態(tài)，需接地的電器設(shè)備應(yīng)可靠接地，且電壓在額定電壓10%的范圍波動，且電源不缺相。

2.   羅茨風(fēng)機與管路連接、風(fēng)機、電機底座等螺栓均應(yīng)緊固、無松動。

3.   主副齒輪箱內(nèi)，潤滑油應(yīng)按規(guī)定牌號并加到油標線；單油箱風(fēng)機的軸承端有適量潤滑油。

4.   皮帶傳動的風(fēng)機啟動前用手轉(zhuǎn)動帶輪2-3圈，聯(lián)軸器傳動的則手動盤動聯(lián)軸器2-3圈，檢查機內(nèi)是否有異常情況。

5.   檢查三角帶張力和皮帶輪的偏正。

6.   風(fēng)機的出口閥門在停機時處于關(guān)閉狀態(tài)，放空閥處于全開狀態(tài)。

7.   水冷羅茨風(fēng)機開機前應(yīng)先檢查冷卻循環(huán)水，嚴禁在無循環(huán)冷卻水的情況下工作，否則將會造成設(shè)備故障。

二、開機運行

設(shè)備的開機運行，要按照操作規(guī)程做好以下工作，可以分為三部分。

1.   啟動設(shè)備電源，30秒后如無異常現(xiàn)象，如金屬摩擦聲、電流過大等情況，打開放空閥和空氣出口閥。羅茨風(fēng)機與回轉(zhuǎn)風(fēng)機需要帶負荷運轉(zhuǎn)相反，是嚴禁帶壓啟動的，風(fēng)機啟動前應(yīng)先打開放空閥，然后啟動風(fēng)機，待運轉(zhuǎn)正常后打開出風(fēng)閥，然后將放空閥關(guān)閉，逐步調(diào)節(jié)到額定壓力，滿載運行。風(fēng)機正常運行時，不可以關(guān)閉出風(fēng)閥，以免造成事故。

2.   如果同時開啟數(shù)臺風(fēng)機，則應(yīng)先開一臺，待空載運轉(zhuǎn)正常后再開另一臺，空載運行正常后再關(guān)閉放空閥。

3.   注意，風(fēng)機風(fēng)量不能通過閥門調(diào)整，應(yīng)通過旁路調(diào)整。

三、對風(fēng)機的巡視

羅茨鼓風(fēng)機運行中，做好對設(shè)備的巡檢工作，包括以下四部分。

1.   風(fēng)機正常運行后一小時巡視一次，每隔2-3小時進行一次抄表記錄(電壓、電流、風(fēng)壓、溫度等)；不論是風(fēng)冷或者水冷風(fēng)機，均應(yīng)嚴格控制風(fēng)機軸承的溫度，溫度大于70℃時，應(yīng)停機冷卻，或按說明書執(zhí)行。

2.   在巡視過程中，注意觀察風(fēng)機的聲音是否正常，運行時風(fēng)機不應(yīng)有摩擦撞擊聲，如有異常應(yīng)立即停機，及時通知維修工，并做好記錄。

3.   觀察風(fēng)機是否有漏油、水冷系統(tǒng)是否正常。

4.   風(fēng)機應(yīng)切換運行，輪流運轉(zhuǎn)。

四、停機操作

設(shè)備停機按照以下兩個步驟完成。

1.   在羅茨風(fēng)機停機前做好記錄，記下電壓、電流、風(fēng)壓、溫度、運行時間等數(shù)據(jù)。

2.   逐步打開放空閥，按下停機按鈕，然后關(guān)閉空氣出口閥門，如果是水冷風(fēng)機，關(guān)閉冷卻循環(huán)水。

以上文章來源于羅茨風(fēng)機廠家多年的經(jīng)驗總結(jié)，喜歡請關(guān)注，有用請分享。